مرکزی مواد پر جائیں

ورندو

ریلے پروٹیکشن ٹیسٹنگ

RuiDu مکینیکل: آپ کا قابل اعتماد ریلے پروٹیکشن ٹیسٹر سپلائر!

RuiDu مکینیکل اینڈ الیکٹریکل (شنگھائی) کمپنی، لمیٹڈ ایک معروف عالمی پاور ٹیسٹنگ آلات تیار کرنے والا اور سسٹم سلوشن فراہم کرنے والا ہے۔ ہماری کمپنی 2014 میں قائم ہوئی تھی۔ ہماری اہم مصنوعات سب سٹیشن ٹرانسفارمرز، ہائی وولٹیج سوئچز، ٹرانسفارمرز، بجلی کے گرنے والے، بیٹریاں، کیبل فالٹس، ریلے پروٹیکشن، وولٹیج کو برداشت کرنے والی موصلیت، ٹرانسفارمر آئل انجیکشن کا سامان وغیرہ ہیں۔ ہماری فیکٹری 50,000 سے زیادہ کے رقبے پر محیط ہے، ملازمین اور 06 مربع میٹر سے زیادہ پروڈکٹ فروخت کرتے ہیں۔ 120 سے زیادہ ممالک اور خطوں میں مصنوعات۔ اس کے علاوہ، ہم ان مصنوعات کی مرمت کی ہدایات فراہم کرتے ہوئے، فروخت کے مقام پر اعلیٰ حجم کی پیداوار، کیلیبریٹ اور جانچ کے آلات کی حمایت کرتے ہیں۔

امیر تجربہ کار

ہماری ٹیم کے پاس صنعت میں 10 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے، جو صارفین کو ہم آہنگ، اعلیٰ معیار کا سامان فراہم کر رہا ہے، اور کینیا پاور، UETCL، TCN، EVN، PLN، NGCP، CFE جیسے شراکت داروں کے ساتھ دوستانہ تعاون کو فروغ دے رہا ہے۔

مصنوعات کی وسیع رینج۔

ہماری وسیع مصنوعات کی پیشکش میں ڈیجیٹل ملٹی میٹر، پاور اینالائزرز، تھرمل امیجنگ کیمرے، موصلیت کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹرز، لوازمات اور مربوط ٹیسٹ ٹولز شامل ہیں۔ ان ٹیسٹ ڈیوائسز کو مختلف قسم کے الیکٹریکل اور الیکٹرو مکینیکل سسٹمز میں آسانی سے ضم کیا جا سکتا ہے۔

گارنٹیڈ کوالٹی۔

ہماری پروڈکشن ورکشاپس کا پیشہ ورانہ انداز میں جائزہ لیا جاتا ہے، تیار کیا جاتا ہے اور ان کی توثیق کی جاتی ہے، جو تجزیاتی آلات کی ایک رینج سے لیس ہوتی ہیں اور تمام مصنوعات کے پاس بین الاقوامی ISO 9000 سیریز، IEC اور CE سرٹیفیکیشن ہوتے ہیں۔

اپنی مرضی کی خدمت

آپ کے استعمال کی ضروریات کے مطابق، ہماری ٹیم آپ کو تفصیلی مشاورت اور بعد از فروخت سروس فراہم کرنے کے لیے 24/7 آن لائن ہے، اور OEM اور ODM حسب ضرورت مصنوعات فراہم کرتی ہے۔

47f0d3a7338b9edd784317286d7bc244_副本
6-phase-protection-relay-test-set8ea3b571-ae4c-4a32-a32f-7b3ee983fd7f
ملٹی فریکوئنسی-ct-pt-analyzer900db
pt-ct-comprehensive-analysis-tester78a69
ct-pt-comprehensive-testerf5e805d2-9ee4-487f-9f2f-2e11904043af
microcomputer-protection-relay-testerd5794
intelligent-6-phase-microcomputer-relayf1931

ریلے پروٹیکشن ٹیسٹر کیا ہے؟

حفاظتی ریلے ٹیسٹ میں پاور سپلائی نیٹ ورکس کے محفوظ آپریشن کے لیے سسٹم میں حفاظتی آلات کا جائزہ شامل ہوتا ہے۔ ریلے ٹیسٹر تفویض کردہ الیکٹرو مکینیکل کنٹرولز اور آلات کے نظام کے معائنہ، تنصیب اور مرمت میں مدد کرتا ہے۔ پیشہ ور افراد کو ٹیسٹ کے آلات اور متعلقہ آلات کو چلانے کے لیے آلات کو صحیح پوزیشن میں جمع کرنا پڑتا ہے، ٹیسٹ کے فارم مکمل کرنے اور ٹیسٹ کے نتائج درج کرنے ہوتے ہیں۔ ٹیسٹرز کو بڑے سب اسٹیشن یا پلانٹ کی تعمیر کے منصوبوں میں استعمال کیا جاتا ہے، کنٹرول اور حفاظتی سرکٹ ڈایاگرام کو چیک کرنے کے لیے یہ یقینی بنانے کے لیے کہ وہ صنعت کے معیار کے مطابق ہیں۔

ریلے پروٹیکشن ٹیسٹر کی خصوصیات

کثیر مقاصد
ہمارے ریلے پروٹیکشن ٹیسٹرز عارضی، جزو، اسکیم، انرجی میٹر اور سینسر کی جانچ کی صلاحیتوں کے ساتھ، اینالاگ ٹیسٹنگ کے لیے مختلف قسم کے ٹیسٹ کی ضروریات کو انجام دینے کے لیے موزوں ہیں۔

 

سخت معیار
یہ ٹیسٹرز NIST کے معیارات اور EMC استثنیٰ کے معیارات، EN اور IEC سرٹیفیکیشنز کے ساتھ، کئی اہم صنعتی معیارات کی تعمیل کرتے ہیں، اور درست نتائج فراہم کرتے ہیں۔

 

واضح اعداد و شمار
انہیں تمام ذرائع کو کنٹرول کرنے اور تحفظ کے ٹیسٹ کرنے کے لیے گولی کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان کے ڈسپلے آپریٹر کو ڈیٹا فراہم کرتے ہیں، بشمول فعال وولٹیج، موجودہ طول و عرض اور فیز ویلیوز۔

 

اعلی صحت سے متعلق
ان ٹیسٹ آلات کی ایپلی کیشنز میں روایتی، الیکٹرو مکینیکل، الیکٹرانک اور مائیکرو پروسیسر ریلے شامل ہیں، جس میں ایک سے زیادہ AC/DC یمپلیفائر کی صلاحیتیں، اعلیٰ سطح کے اینالاگ ذرائع اور نچلے درجے کے اینالاگ ذرائع ہیں، جس کی درستگی ± 0.25° ہے۔

ریلے پروٹیکشن ٹیسٹر کی درخواست

حفاظت کی یقین دہانی

بجلی کی تقسیم اور صنعتی آٹومیشن جیسی کئی ایپلی کیشنز میں، ریلے برقی رو کو کنٹرول کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ لہٰذا اس کا امتحان بجلی کے نظام کی تمام اقسام پر لاگو ہوتا ہے، مثال کے طور پر توانائی فراہم کرنے والے پیداوار میں، بلکہ تقسیم اور ترسیل میں بھی۔ اسی طرح، اس کا اطلاق جہاز جیسے علاقوں پر بھی ہوتا ہے۔

قابل اعتماد اضافہ

پاور سپلائی نیٹ ورکس کے محفوظ آپریشن کے لیے حفاظتی آلات اور وقتاً فوقتاً جائزے سب سے اہم ہیں۔ حفاظتی ریلے ٹیسٹ سے مراد حفاظتی ریلے ہے۔ حفاظتی ریلے کے مناسب آپریشن کو اس کی پوری زندگی یا آپریشن کے دورانیے میں مانیٹر کرنا پڑتا ہے۔ یہ ابتدائی ترقی سے لے کر پیداوار تک اور سائٹ پر کمیشننگ سے لے کر باقاعدہ جانچ تک ہے۔ مثال کے طور پر، وہ ہنگامی بندش، ہوا بازی، اور طبی آلات جیسے اہم نظاموں میں اہم ہیں۔

بچاؤ کی بحالی

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ دیے گئے پیرامیٹرز میں حفاظتی ریلے محفوظ اور قابل بھروسہ ہے، ریلے کو مختلف معیاروں پر کمیشن کرنے سے پہلے چیک کیا جانا چاہیے۔ اس فالٹ کنڈیشنز، شفٹوں یا سٹیڈی سٹیٹ آپریٹنگ کنڈیشنز، لاجک ڈایاگرامس اور دیگر چیزوں کا تجربہ کریں۔ چونکہ، نظام کے معمول کے آپریشن میں حفاظتی ریلے کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے، معمول کے ٹیسٹ باقاعدگی سے وقت کے وقفوں پر کئے جانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ معمول کے ٹیسٹ ریلے کے ذریعے سسٹم کے مسلسل تحفظ کو یقینی بناتے ہیں اور ریلے کی زندگی کو بھی بڑھاتے ہیں۔

ریلے پروٹیکشن ٹیسٹر کی اقسام

پرائمری انجیکشن ٹیسٹ سسٹم
پرائمری انجیکشن ٹیسٹنگ، ثانوی انجیکشن ٹیسٹ کے برخلاف، پوری حفاظتی سلسلہ کی درست تنصیب اور آپریشن کو ثابت کرنے کا واحد طریقہ ہے، کیونکہ ٹیسٹ میں پورا سرکٹ شامل ہوتا ہے: موجودہ ٹرانسفارمر پرائمری اور سیکنڈری وائنڈنگز، ریلے، ٹرپ اور الارم سرکٹس، سرکٹ بریکرز، اور تمام وائرنگ۔

 

ریلے ٹیسٹ سسٹم
یہ ایک ایسا آلہ ہے جو مختلف افعال کے ساتھ حفاظتی ریلے کی جانچ کرتا ہے۔ یہ ٹیسٹ برقی نظام کے محفوظ آپریشن کے لیے اہم ہیں۔ وہ سسٹم کی خرابی کا سبب بننے سے پہلے مسائل کی شناخت اور ان کو درست کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔

 

سیکنڈری کرنٹ انجیکشن کٹ
سیکنڈری کرنٹ انجیکشن ٹیسٹنگ ایک برقی تعمیل کی جانچ کا طریقہ ہے جس میں سرکٹ بریکر کو جانچنے کے لیے ایک مضبوط کرنٹ کو براہ راست ٹرپ ریلے میں داخل کیا جاتا ہے۔ موجودہ انجکشن ایک ٹیسٹنگ عمل ہے جو سرکٹ بریکر کی طرح برقی حفاظت کی موصلیت کو جانچنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

 

میگر لو لیول اڈاپٹر
میگر لو لیول اڈاپٹر کو وولٹیج/موجودہ جنریٹرز کے تازہ ترین ورژن سے کم سطح کے آؤٹ پٹس کو فلٹر کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کچھ موڈ میں، موجودہ چینلز موجودہ ذریعہ سے ملی وولٹ سورس میں تبدیل ہو جائیں گے۔ اڈاپٹر مناسب قربت پائلٹ (PP) اور کنٹرول پائلٹ (CP) ریاستوں کو منتخب کرکے چارجنگ کے عمل کو متحرک کرسکتا ہے۔ یہ اس بات کا بھی تعین کر سکتا ہے کہ PE پر خطرناک وولٹیج موجود ہیں یا نہیں۔

 

میگر ریلے ٹیسٹ سسٹم
میگر ریلے ٹیسٹ سسٹم ایک کثیر مقصدی، ہلکا پھلکا، فیلڈ پورٹیبل ٹیسٹ سیٹ ہے جو الیکٹرو مکینیکل، ٹھوس حالت، اور مائکرو پروسیسر پر مبنی حفاظتی ریلے، موٹر اوورلوڈ ریلے، اور اسی طرح کے حفاظتی آلات کی وسیع اقسام کی جانچ کرنے کے قابل ہے۔

ریلے ٹیسٹر کے کلیدی اجزاء

ریلے ٹیسٹر کا فرنٹ پینل
●TFT LCD ڈسپلے
● ٹریک بال ماؤس، ٹریک بال ماؤس کی بائیں اور دائیں کلید
●Faceplate آپٹمائزڈ کی بورڈ
● بجلی کی فراہمی کا سوئچ
●USB انٹرفیس: اسے بیرونی آلات جیسے ماؤس، کی بورڈ، فلیش ڈسک، پرنٹر وغیرہ سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔
● نیٹ ٹرمینل: اسے ٹیسٹ کرنے کے لیے بیرونی پی سی سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔

 

ریلے ٹیسٹر کا پیچھے والا پینل
● معاون ڈی سی پاور سپلائی آؤٹ پٹ: اسے 110V یا 220V میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور اسے موقع پر ٹیسٹنگ پاور سپلائی کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
● وولٹیج آؤٹ پٹ فیوز
●AC آپریشنل پاور سپلائی ساکٹ
●PPS
● بیرونی GPS ڈیوائس کے ساتھ کمیونیکیشن پورٹ
● ٹھنڈے پنکھے کی ونڈ آؤٹ لیٹ

ریلے ٹیسٹنگ کے مختلف طریقے

اپنے ریلے کی تیاری
(1) ریلے کا بنیادی بصری معائنہ کریں۔
بہت سے ریلے میں ایک واضح پلاسٹک شیل ہوتا ہے جس میں کنڈلی اور رابطے ہوتے ہیں۔ نظر آنے والا نقصان (پگھلنا، سیاہ ہونا وغیرہ) مسئلے کو کم کرنے میں مدد کرے گا۔ زیادہ تر جدید ریلے میں ایک ایل ای ڈی ہوتی ہے جو آپ کو بتاتی ہے کہ آیا وہ فعال حالت میں ہیں (آن)۔ اگر وہ لائٹ آف ہے اور آپ کو ریلے یا کوائل ٹرمینلز پر کنٹرول وولٹیج مل گیا ہے تو آپ محفوظ طریقے سے فرض کر سکتے ہیں کہ ریلے خراب ہے۔
(2) پاور سورس کو منقطع کریں۔
بجلی کا کوئی بھی کام تمام بجلی کے منقطع ذرائع کے ساتھ کیا جانا چاہیے، بشمول بیٹریاں اور لائن وولٹیج۔ سرکٹ میں موجود کیپسیٹرز کا خاص طور پر خیال رکھیں، کیونکہ وہ طاقت کے منبع کو ہٹانے کے بعد کافی وقت تک چارج رکھ سکتے ہیں۔ ڈسچارج کرنے کے لیے کیپسیٹر کے ٹرمینلز کو چھوٹا نہ کریں۔ کسی بھی برقی کام کو انجام دینے سے پہلے اپنے مقامی قوانین کی جانچ کرنا بہتر ہے، اور اگر آپ غیر محفوظ محسوس کرتے ہیں، تو اسے پیشہ ور افراد پر چھوڑ دیں۔ اضافی کم وولٹیج کا کام عام طور پر اس ضرورت کے تحت نہیں آتا ہے، لیکن پھر بھی محفوظ رہنا ضروری ہے۔
(3)ریلے اسکیمیٹک یا ڈیٹا شیٹ سے مشورہ کریں۔
ریلے میں کافی معیاری پن کنفیگریشن ہوتے ہیں، لیکن اگر دستیاب ہو تو مینوفیکچرر سے پنوں کی تعداد کے بارے میں مزید جاننے کے لیے ڈیٹا شیٹس کو تلاش کرنا بہتر ہے۔ عام طور پر، یہ ریلے پر پرنٹ کیا جائے گا.
موجودہ اور وولٹیج کی درجہ بندیوں، پن کنفیگریشنز، اور دیگر معلومات کے بارے میں معلومات بعض اوقات ڈیٹا شیٹس میں دستیاب ہوتی ہیں جو ٹیسٹنگ میں انمول ہوں گی، اور ٹیسٹنگ سے وابستہ زیادہ تر غلطیوں کو ختم کر دیتی ہیں۔ پن کی ترتیب کو جانے بغیر تصادفی طور پر پنوں کی جانچ ممکن ہے، لیکن اگر ریلے کو نقصان پہنچا ہے، تو نتائج غیر متوقع ہو سکتے ہیں۔ کچھ ریلے، اپنے سائز کے لحاظ سے، یہ معلومات براہ راست ریلے کے باڈی پر بھی چھاپ سکتے ہیں۔

کنڈلی ریلے کی جانچ
(1) ریلے کی کوائل کی ضروریات کا تعین کریں۔
ریلے کے کیس پر مینوفیکچرر کا حصہ نمبر درج ہونا چاہیے۔ قابل اطلاق ڈیٹا شیٹ دیکھیں اور کنٹرول کوائل کی وولٹیج اور موجودہ ضروریات کا تعین کریں۔ یہ بڑے ریلے کے معاملے پر بھی پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔
(2) معلوم کریں کہ آیا کنٹرول کوائل ڈائیوڈ سے محفوظ ہے۔
قطب کے ارد گرد ایک ڈایڈڈ اکثر منطقی سرکٹری کو شور مچانے کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے بچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈائیوڈ کو ڈرائنگ پر مثلث کے ایک کونے میں بار کے ساتھ مثلث کے طور پر دکھایا جائے گا۔ بار کو کنٹرول کنڈلی کے ان پٹ، یا مثبت کنکشن سے منسلک کیا جائے گا۔
(3)ریلے کے رابطے کی ترتیب کا اندازہ لگائیں۔
یہ مینوفیکچرر کے ڈیٹا شیٹ سے بھی دستیاب ہوگا، یا بڑے ریلے کے معاملے پر پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔ ریلے میں ایک یا زیادہ کھمبے ہوسکتے ہیں، جو ریلے کے پن سے منسلک سنگل لائن سوئچ کے ذریعے ڈرائنگ میں ظاہر ہوتے ہیں۔ ہر قطب میں عام طور پر کھلا (NO) اور یا عام طور پر بند (NC) رابطہ ہوسکتا ہے۔ ڈرائنگ ان رابطوں کو ریلے پر پن کے ساتھ کنکشن کے طور پر ظاہر کرے گی۔ ریلے ڈرائنگ ہر کھمبے کو یا تو پن کو چھوتے ہوئے، NC رابطے کی نشاندہی کرتے ہوئے، یا پن کو چھونے سے، NO رابطہ کی نشاندہی کرتے ہوئے دکھائیں گی۔
(4)ریلے رابطوں کی غیر توانائی بخش حالت کی جانچ کریں۔
ریلے کے ہر قطب اور متعلقہ NC اور اس قطب کے لیے NO رابطوں کے درمیان مزاحمت کو جانچنے کے لیے ڈیجیٹل ملٹی میٹر (DMM) کا استعمال کریں۔ تمام NC رابطوں کو متعلقہ قطب پر 0 اوہم پڑھنا چاہیے۔ تمام NO رابطوں کو متعلقہ قطب کی لامحدود مزاحمت کو پڑھنا چاہئے۔
(5) ریلے کو توانائی بخشیں۔
ریلے کوائل کی درجہ بندی کے لیے موزوں وولٹیج کا ایک آزاد ذریعہ استعمال کریں۔ اگر ریلے کوائل ڈایڈڈ سے محفوظ ہے، تو یقینی بنائیں کہ آزاد وولٹیج کا ذریعہ مناسب قطبیت کے ساتھ جڑا ہوا ہے۔ ریلے کے متحرک ہونے پر ایک کلک کے لیے سنیں۔
(6)ریلے رابطوں کی متحرک حالت کو چیک کریں۔
ریلے کے ہر قطب اور متعلقہ NC اور اس قطب کے لیے NO رابطوں کے درمیان مزاحمت کو جانچنے کے لیے ڈیجیٹل ملٹی میٹر (DMM) کا استعمال کریں۔ تمام NC رابطوں کو متعلقہ قطب کی لامحدود مزاحمت کو پڑھنا چاہئے۔ تمام NO رابطوں کو متعلقہ قطب پر 0 اوہم پڑھنا چاہیے۔

سالڈ اسٹیٹ ریلے کی جانچ کرنا
(1) سالڈ اسٹیٹ ریلے کو چیک کرنے کے لیے اوہم میٹر کا استعمال کریں۔
جب ٹھوس ریاست کے ریلے مختصر ہونے لگتے ہیں، تو وہ تقریباً ہمیشہ ناکام ہو جاتے ہیں۔ جب کنٹرول پاور بند ہو تو سالڈ سٹیٹ ریلے کو عام طور پر کھلے (NO) ٹرمینلز میں اوہم میٹر سے چیک کیا جانا چاہیے۔ کنٹرول پاور لاگو ہونے پر ریلے کھلے، OL میں تبدیل، اور بند (0.2، اوہم میٹر کی اندرونی مزاحمت) ہونا چاہیے۔
(2) اپنے نتائج کی تصدیق کے لیے ڈائیوڈ ٹیسٹ موڈ میں ملٹی میٹر کا استعمال کریں۔
آپ ملٹی میٹر لے کر، اسے ڈائیوڈ ٹیسٹ میں ڈال کر اور A1(+) اور A2(-) میں چیک کر کے مزید تصدیق کر سکتے ہیں کہ ریلے خراب ہے۔ میٹر ایک چھوٹا سا وولٹیج لگائے گا تاکہ سیمی کنڈکٹر کو چلایا جا سکے اور سکرین پر اس وولٹیج کو پڑھیں۔ یہ (عام طور پر NPN) ٹرانجسٹر کو بیس(P) سے… ایمیٹر تک چیک کرے گا۔
اگر یہ خراب ہے تو، میٹر 0 یا OL پڑھے گا، لیکن اگر ریلے اچھا ہے تو یہ سلیکون ٹرانزسٹر کے لیے 0.7 پڑھے گا (جو تقریباً سبھی ہیں) یا جرمینیئم ٹرانزسٹر کے لیے 0.5 (جو نسبتاً نایاب ہیں لیکن سنا نہیں جاتا)۔
(3) SSR کو ٹھنڈا رکھیں۔
سالڈ سٹیٹ ریلے ٹربل شوٹ کرنے میں آسان، بدلنے کے لیے سستے اور اگر ٹھنڈے رہتے ہیں تو زیادہ دیر تک چلتے ہیں۔ عام طور پر، نئے ریلے DIN ریل پیکجوں اور بلاک ماؤنٹنگز میں آتے ہیں۔ ایک خاص قسم کا ریلے بھی ہے جسے SCR کہا جاتا ہے جو دو ذائقوں میں آتا ہے حرارتی تاروں اور IR لیمپ اور اوون کے لیے، عام طور پر شاندار عمل درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے۔ یہ بنیادی طور پر بہت تیز سوئچ پر تیز رفتار سوئچ ہے جو بند اور آن ہوسکتا ہے، جو درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی وجہ سے اکثر ناکام ہوجاتا ہے۔

ریلے ٹیسٹ کیسے کریں؟

(1)ریلے ٹیسٹ کرنے میں ٹیسٹ کے طریقہ کار، آلات اور ریلے کے لحاظ سے مختلف مراحل شامل ہو سکتے ہیں۔ عام طور پر، آپ کو ایک ٹیسٹ پلان اور طریقہ کار تیار کرنا چاہیے جس میں ٹیسٹ کے اہداف، معیار، پیرامیٹرز اور منظرنامے بیان کیے جائیں۔


(2)پھر، آپ کو ریلے کو پاور سسٹم سے الگ کرنا ہوگا اور کسی بھی ناپسندیدہ کنکشن یا بوجھ کو منقطع کرنا ہوگا۔


(3) ٹیسٹنگ آلات کو ریلے ٹرمینلز اور/یا بنیادی سینسرز سے جوڑنے کے بعد، ٹیسٹ پلان کے مطابق ریلے کی سیٹنگز اور ٹیسٹنگ آلات کے پیرامیٹرز سیٹ کریں۔


(4)بعد ازاں، ان پٹ سگنلز کا اطلاق کریں اور ریلے اور جانچ کے آلات کے آؤٹ پٹ ایکشنز کا مشاہدہ کریں۔ ٹیسٹ کے نتائج کو ریکارڈ کرنا یقینی بنائیں اور متوقع قدروں اور درستگی کی وضاحتوں کے ساتھ ان کا موازنہ کریں۔ اس موازنہ سے پیدا ہونے والی کسی بھی غلطی، انحراف، یا بے ضابطگیوں کا تجزیہ کریں۔


(5)آخر میں، پورے عمل اور نتائج کی دستاویز کرتے ہوئے اپنے نتائج اور سفارشات کی اطلاع دیں۔

سرٹیفکیٹ فوٹو

فیکٹری تصویر

اکثر پوچھے جانے والے سوالات

سوال: حفاظتی ریلے فنکشن ٹیسٹ کیا ہے؟

A: فنکشنل ٹیسٹوں میں ٹیسٹ کے تحت حفاظتی ریلے کے لیے مناسب ان پٹ کا استعمال کرنا اور کارکردگی کی پیمائش کرنا شامل ہے تاکہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا یہ تصریح پر پورا اترتا ہے۔ وہ عام طور پر کنٹرول شدہ ماحولیاتی حالات میں مکمل ہوتے ہیں۔

A: ریلے فنکشنل ٹیسٹ ایک ایسا نظام ہے جو ریلے کی تبدیلی کے تمام مراحل کی توثیق اور ان کی اپنی کھپت کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ نظام تمام ریلے کے درست طریقے سے کام کرنے کے ساتھ وائرنگ کی ترسیل کو یقینی بناتا ہے۔

A: ہر 2 سال بعد۔ پاور سسٹم میں ان کے اہم کردار کی وجہ سے، حفاظتی ریلے کو سروس میں رکھے جانے سے پہلے قبولیت کی جانچ اور اس کے بعد وقتاً فوقتاً جانچ کی جانی چاہیے تاکہ قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ ایک عام صنعتی ایپلی کیشن میں، NFPA 70B کے مطابق جانچ کم از کم ہر 2 سال بعد کی جانی چاہیے۔

A: ریلے ٹیکنالوجی کی بنیاد پر ٹیسٹ مختلف ہوتے ہیں، لیکن ان میں شامل ہو سکتے ہیں: بصری اور مکینیکل معائنہ۔ موصلیت مزاحمت کی پیمائش۔ ثانوی انجیکشن ٹیسٹ۔

A: اس کو جانچنے کے لیے، اپنے ملٹی میٹر کو اوہم کی ترتیب پر چھوڑ دیں اور سوئچ پنوں کے درمیان مزاحمت کی پیمائش کریں۔ چار پن کے ریلے پر، ان پر عام طور پر 87 اور 30 ​​کا لیبل لگایا جاتا ہے۔ آپ کو ان پنوں کے درمیان بالکل بھی مزاحمت نظر نہیں آنی چاہیے۔ اگر آپ ایسا کرتے ہیں تو اس کا مطلب ہے کہ پن بند پھنس گئے ہیں اور ریلے خراب ہے۔

A: مختلف قسم کے مختلف استعمال کے لیے ریلے کی مختلف اقسام ہیں۔ تین سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اقسام الیکٹرو مکینیکل ریلے (EMR)، سالڈ اسٹیٹ ریلے (SSR)، اور ریڈ ریلے ہیں۔

A: 50 ohms اور 200 ohms کے درمیان۔ کنڈلی کی برقی مزاحمت (امپنڈنس) مختلف ہوتی ہے اور ریلے کے مینوفیکچرر اور ریلے کی قسم کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے، لیکن عام طور پر 50 اوہم اور 200 اوہم کے درمیان ایک عام قدر کی توقع کی جانی چاہیے۔ ان پٹ کرنٹ عام طور پر 100 mA اور 150 mA کے درمیان ہوتا ہے۔

A: ریلے کی ناکامی کے دو سب سے عام طریقہ کار اندرونی سوئچنگ عناصر کی آلودگی اور مکینیکل لباس ہیں جن پر مندرجہ ذیل بحث کی گئی ہے: a۔ آلودگی ابتدائی زندگی کی ناکامیوں کی ایک بڑی وجہ ہے۔

A: گاڑی یا مشین میں بہت سے برقی اجزاء کو ریلے کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ لہذا اگر کوئی جزو کام نہیں کر رہا ہے کیونکہ بجلی اس تک نہیں پہنچ رہی ہے، تو امکان ہے کہ ریلے میں خرابی ہو۔ لیکن اس بات کا تعین کرنے کے لیے کہ آیا ریلے عیب دار ہے یا نہیں، تھوڑی سی بنیادی تحقیقات کی ضرورت ہے۔ اس کے بارے میں جانے کا طریقہ یہاں ہے۔

A: ریلے عام طور پر اوسطاً تقریباً 200,000 چکروں تک چلتے ہیں (تقریباً 18+ مہینوں کا انحصار استعمال، فائرنگ کے درجہ حرارت، اور فائرنگ پروفائل پر)، لیکن بغیر کسی وضاحت کے بہت پہلے یا طویل عرصے بعد ناکام ہو سکتا ہے۔

A: اگر یہ اب بھی کام نہیں کر رہا ہے، تو آپ کی آنے والی اور باہر جانے والی طاقت، زمین اور تسلسل کو دو بار چیک کرنے کے لیے ٹیسٹ لائٹ یا ملٹی میٹر کا استعمال کرنا ضروری ہو سکتا ہے، لیکن خود ریلے کی جانچ کرنا اتنا ہی آسان ہو سکتا ہے جتنا کہ اگنیشن یا معاون سوئچ کو آن اور آف کرنا اور ایک کلک کے لیے سننا۔

A: ریلے باہر سے بہت ملتے جلتے نظر آتے ہیں اس لیے ان میں عام طور پر سرکٹ اسکیمیٹک، وولٹیج کی درجہ بندی، موجودہ درجہ بندی اور ٹرمینل نمبر ان کی شناخت کے لیے جسم پر نشان زد ہوتے ہیں۔ یہ وائرنگ کی مدد کے لیے بنیادی اندرونی سرکٹس (بشمول کوئی بھی ڈائیوڈ، ریزسٹر وغیرہ) اور ٹرمینل لے آؤٹ کو ظاہر کرتا ہے۔
 

A: یہ درجہ بندی بتاتی ہے کہ ریلے کے ذریعے کتنی طاقت کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ یہ ضروری نہیں کہ آپ کو یہ بتائے کہ ریلے کی حدود کیا ہیں۔ مثال کے طور پر، 125VAC پر درجہ بندی والا 5 Amp ریلے 250VAC پر 2.5 Amps کو بھی تبدیل کر سکتا ہے۔ اسی طرح، 24VDC پر ریٹیڈ 5 Amp ریلے 48VDC پر 2.5 Amps، یا 12VDC پر 10 Amps کو بھی تبدیل کر سکتا ہے۔

A: عام طور پر ایک ریلے کوائل کی درجہ بندی وولٹیج سے ہوتی ہے، کرنٹ سے نہیں۔ اگر یہ 12 وولٹ کوائل کے ساتھ ریلے ہے، تو یہ تقریباً 12 وولٹ پر کام کرے گا۔ جب تک کنڈلی کو نقصان نہ پہنچے، یہ بہت زیادہ کرنٹ نہیں کھینچے گا جب تک کہ اس پر لگائی گئی ایم ایف تقریباً 12 وولٹ، شاید 9 وولٹ سے کم یا 16 وولٹ تک زیادہ ہو۔

A: برقی مقناطیسی ریلے سب سے آسان، قدیم ترین اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ریلے ہے۔ اس کے بنیادی اجزاء کنڈلی، مقناطیسی کور، آرمچر، چشمے اور رابطے ہیں۔ مقناطیسی نظام کا استعمال ان پٹ کرنٹ کو رابطے کی بندش کے لیے درکار مکینیکل پاور میں تبدیل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

A: ریلے الیکٹرک اور الیکٹرانک گیجٹس اور آلات جیسے کہ ریفریجریٹرز، کاریں، کمپیوٹرز، سیل فونز، فرنس پنکھے، صنعتی آلات، کنویئر بیلٹ وغیرہ کو شروع کرنا ممکن بناتے ہیں۔

A: ان میں دو ٹرمینلز ہیں جو منسلک یا منقطع ہوسکتے ہیں۔ کنڈلی کے لئے دو سمیت، اس طرح کے ریلے میں کل چار ٹرمینلز ہوتے ہیں۔ SPST-NC (سنگل پول سنگل تھرو، عام طور پر بند) ریلے میں ایک ہی فارم B یا بریک رابطہ ہوتا ہے۔ جیسا کہ SPST-NO ریلے کے ساتھ، اس طرح کے ریلے میں کل چار ٹرمینلز ہوتے ہیں۔

A: کنٹرول ریلے موٹرز، پاور پلانٹس، پاور سپلائی سسٹم، ٹرانجسٹرز اور مزید میں استعمال ہوتے ہیں۔ پولرائزڈ ریلے برقی رو کی سمت سے متاثر ہوتے ہیں۔ کرنٹ کی سمت ان ریلے کے آپریشن کو متاثر کرتی ہے، کیونکہ اندر کا آرمچر مستقل طور پر مقناطیسی ہوتا ہے۔

A: ڈیجیٹل حفاظتی ریلے یا عددی ریلے ایک حفاظتی ریلے ہے جو صنعتی عمل کے نظام میں خرابیوں کا پتہ لگانے کے لیے پاور سسٹم وولٹیج، کرنٹ یا دیگر عمل کی مقدار کا تجزیہ کرنے کے لیے مائکرو پروسیسر کا استعمال کرتا ہے۔ ڈیجیٹل حفاظتی ریلے کا آپریٹنگ اصول سادہ سے پیچیدہ تک ہوتا ہے۔

A: کچھ گاڑیوں پر، انجن کمپیوٹر، جسے اکثر پاور ٹرین کنٹرول ماڈیول (PCM) کہا جاتا ہے، فیول پمپ ریلے اور اس کے سرکٹ کی نگرانی کرتا ہے۔ اگر PCM کسی مسئلے کا پتہ لگاتا ہے، تو یہ چیک انجن کی روشنی کو آن کر دیتا ہے اور اس کی میموری میں متعلقہ تشخیصی مصیبت کوڈ (DTC) محفوظ کر لیتا ہے۔