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Wrindu

Sistema de filtragem de óleo para transformador a vácuo de dois estágios

O sistema de filtragem de óleo para transformadores a vácuo de duplo estágio da série ZYD, com uma câmara de vácuo exclusiva em formato de T, foi projetado para óleos novos e usados, removendo impurezas com eficiência, melhorando o ponto de fulgor e a rigidez dielétrica.
Modelos: Série ZYD

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VISÃO GERAL

 

Wrindu O sistema de filtragem de óleo para transformadores a vácuo de duplo estágio da série ZYD, que se destaca por sua exclusiva câmara de vácuo horizontal em formato de T, diferencia-se de outros sistemas de filtragem de óleo para transformadores. Esse design aprimora a eficiência da dissipação, separando o tanque de armazenamento de dissipação do tanque de óleo, prolongando, assim, a vida útil do equipamento.

 

Projetada especificamente para óleo de transformador novo e usado, a Série ZYD Sistema de filtragem de óleo para transformador a vácuo de dois estágios Elimina eficazmente traços de água, água livre, água solúvel, gases dissolvidos, contaminantes e partículas minúsculas. Combate elementos perigosos como acetileno, hidrogênio e metano, melhorando o ponto de fulgor, a acidez, a tensão interfacial e a rigidez dielétrica do óleo isolante.

 

Ideal para diversos óleos isolantes, particularmente eficaz na purificação de óleo de transformador em projetos de transmissão e distribuição de energia UHV acima de 110 kV. Também é adequado para a limpeza de óleo de capacitor, óleo de indutor comum, óleo de interruptor e óleo de fios. O Sistema de Filtragem a Vácuo de Óleo de Transformador de Duplo Estágio da Série ZYD se destaca como uma solução versátil para melhorar o desempenho e a vida útil dos óleos de transformador em diversas aplicações.

 

CARACTERÍSTICA

 

  • Tecnologia inovadora de separação a vácuo:

Apresentamos uma inovação exclusiva de separação por vácuo dupla em formato de "T", combinada com a tecnologia de secagem e desgaseificação em película fina de dois estágios. Este design incorpora áreas de evaporação duplas e tempo de desgaseificação prolongado para um desempenho ideal.

 

  • Recipiente patenteado para desgaseificação antiespumante:

Equipada com um recipiente de desgaseificação patenteado com estrutura antiespuma e um sistema duplo de vigilância eletrónica de espuma, proveniente da Suíça. Isto garante a completa prevenção da entrada de óleo na bomba de ar.

 

  • Sistema de controle robusto para estabilidade a longo prazo:

Um sistema de controle confiável com design otimizado, incluindo proteção de intertravamento de controle, alarme de sobrepressão, defesa contra inversão de sequência de fases e uma gama de tecnologias avançadas como alarme automático de pressão, proteção contra sobrecarga, controle contínuo de temperatura, eliminação de espuma e prevenção de vazamento de óleo. Isso garante uma operação segura e estável mesmo durante processos não supervisionados.

 

  • Atomização e aquecimento eficientes de óleo:

A obtenção de partículas de óleo atomizadas com tamanho inferior a 50 μm aumenta a eficiência na remoção de moléculas de água e gás. Aquecedores elétricos de alta densidade, com eficiência superficial inferior a 1.5 W/cm², proporcionam aquecimento indireto, prevenindo o superaquecimento localizado e o envelhecimento do óleo.

 

  • Proteção do sistema de aquecimento:

A instalação de um protetor de nível e temperatura de líquido no sistema de aquecimento evita o rápido aumento da temperatura e o aquecimento a seco sem óleo.

 

  • Resfriamento inteligente da bomba de vácuo:

Uma proposta de resfriamento da bomba de vácuo para minimizar a entrada de água ou vapor, reduzindo a frequência de troca do óleo da bomba de vácuo e prolongando sua vida útil.

 

  • Sistema de Filtragem de Precisão:

Elementos filtrantes de alta precisão, com classificação de até 1 mícron (0.5 mícron como opcional), impedem eficazmente que partículas retornem ao transformador.

 

  • Protetor automático de pressão de descarga de óleo:

Um sistema automático de proteção contra sobrepressão de óleo monitora continuamente a pressão do filtro de óleo, garantindo a proteção da máquina e dos operadores.

 

  • Bomba de óleo de parafuso de alta pressão:

A adoção de uma bomba de óleo tipo parafuso de alta pressão garante um fornecimento de óleo constante, baixo ruído e uma vida útil prolongada.

 

  • Sistema automatizado de controle do nível de óleo:

Uma válvula de bóia automática e um sistema eletrônico de controle do nível de óleo permitem a remoção automática de espuma, o controle automático do nível de óleo e uma operação sem complicações.

 

  • Operação intuitiva com suporte para resolução de problemas:

Operação simples com lembretes de problemas e dicas de resolução de problemas, garantindo uma experiência de usuário perfeita.

 

FUNÇÕES PRINCIPAIS

 

1. Remoção de umidade: Obtendo um nível notável de menos de 5 ppm no óleo tratado final.

2. Desgaseificação eficiente: Obtenção de um nível excepcional de ≤0.05% no óleo tratado final.

3. Eliminação de Partículas: Garantir a pureza de 1 mícron no óleo tratado final.

4. Enchimento/Transferência de Óleo a Vácuo Sem Emendas.

5. Secagem a vácuo avançada para transformadores.

6. Purificação a vácuo online incomparável, garantindo operação autônoma sob condições específicas.

 

PRINCÍPIO DE TRABALHO

 

Após o início do processo e ao atingir o nível de vácuo definido, o óleo usado é aspirado para o pré-filtro devido aos diferenciais de pressão. Este pré-filtro elimina eficientemente impurezas e partículas de grande tamanho. O óleo, agora contendo apenas pequenos fragmentos, é aquecido pelos sistemas de aquecimento.

Em seguida, o óleo aquecido entra na câmara de separação a vácuo, utilizando sistemas de pressão a vácuo e desgaseificação.

A umidade presente no óleo, rapidamente vaporizada e separada, é liberada através do sistema de vácuo ou condensada em água líquida no reservatório. Simultaneamente, a desgaseificação é concluída. O óleo é então bombeado para o filtro fino 2 para remoção adicional de partículas, seguido pelo filtro fino 1, que elimina completamente os poluentes menores. Finalmente, o óleo purificado sai pela saída de óleo. Este processo garante a extração de impurezas, umidade e partículas, fornecendo óleo limpo e revitalizado. Perfil da Empresa.

Parâmetros Técnicos Modelo

Unidade

ZYD-30 ZYD -50 ZYD -100 ZYD -150 ZYD -200 ZYD-250 ZYD -300
Quociente de vazão Litros/hora 1,800 3,000 6,000 10,000 12,000 15,000 18,000
Volume máximo de óleo recomendado em um tanque de armazenamento Toneladas 6 12 24 40 60 90 110
Trabalho Relativo

Grau de vácuo

MPa -0.08 ~ -0.099 MPa
Operação Absoluta

Nível de Vácuo

Pa <8 Pa
Pressão de descarga de trabalho MPa ≤ 0.5
Capacidade da bomba de vácuo M3/h Para bomba de vácuo rotativa de palhetas preliminar: 200 m³/h

Para bomba de vácuo Roots Booster: 1000 m³/h

Controle de Temperatura 0 ~ 100
Temperatura de operação do óleo

em tratamento

30 ~ 80 (65℃ é o ideal)
Fonte de alimentação do laboratório AC 3~, 380 V, 50Hz, 4 fios (ou conforme suas necessidades)
Modo de Operação Operação contínua
Horas de trabalho

Sem problemas

Hora 4000
Horário de trabalho contínuo Hora 150
Temperatura ambiente -25 ~ 55℃
Ruído de trabalho dB (A) 65 ~ 85
Método de refrigeração Resfriamento a ar
Poder do aquecimento

(disponível ajustado)

KW 30 72 90 120 135 150 180
Potência total KW 36 78 105 136 150 170 206
Entrada / Saída mm φ25 Φ32 φ50 φ50 φ50 φ60 φ60
Peso Kg 500 900 1200 1400 1650 1800 1950
Dimensão Comprimento mm 1380 1710 1800 2010 2060 2100 2200
Largura mm 1020 1510 1560 2030 2100 2150 2250
Altura mm 1760 1860 2080 2080 2200 2450 2550
Depois do tratamento
Rigidez dielétrica kV ≥ 70 ~ 80
Teor de água PPM ≤ 5
Conteúdo de gás % ≤ 0.1
Tamanho da partícula mm ≤ 3
Limpeza ≤NAS 1638 Grau 5

Nota: 1. As dimensões e o peso serão alterados conforme as especificações técnicas forem sendo modificadas.

2. Todas as especificações podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente.

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