린두

케이블 결함 테스트

루이두 메카니컬: 믿을 수 있는 케이블 고장 탐지기 공급업체!

루이두 기계전기(상하이) 유한회사는 전력 시험 장비 분야의 세계적인 선도 제조업체이자 시스템 솔루션 제공업체입니다. 2014년에 설립된 당사는 변전소 변압기, 고전압 스위치, 변압기, 피뢰기, 배터리, 케이블 고장 감지기, 계전기 보호 장치, 절연 내전압 시험 장비, 변압기 오일 주입 장비 등을 주요 제품으로 생산하고 있습니다. 50,000만 평방미터가 넘는 규모의 공장에는 6개의 생산 라인과 200명 이상의 직원이 근무하고 있으며, 120여 개 국가 및 지역에 제품을 공급하고 있습니다. 또한, 대량 생산 지원, 현장 교정 및 시험 서비스, 제품 수리 지침 제공 등의 서비스를 제공합니다.

풍부한 경험을 가진

저희 팀은 업계에서 10년 이상의 경험을 바탕으로 고객에게 규격에 부합하는 고품질 장비를 제공하고 있으며, Kenya Power, UETCL, TCN, EVN, PLN, NGCP, CFE와 같은 파트너들과 우호적인 협력 관계를 구축해 왔습니다.

광범위한 제품 범위

당사의 다양한 제품군에는 디지털 멀티미터, 전력 분석기, 열화상 카메라, 절연 저항 측정기, 액세서리 및 통합 테스트 도구가 포함됩니다. 이러한 테스트 장비는 다양한 전기 및 전기 기계 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다.

품질 보증

당사의 생산 작업장은 전문적인 평가, 개발 및 검증을 거쳤으며 다양한 분석 장비를 갖추고 있고 모든 제품은 국제 ISO 9000 시리즈, IEC 및 CE 인증을 획득했습니다.

맞춤 서비스

고객님의 사용 요구사항에 따라, 저희 팀은 연중무휴 24시간 온라인으로 상세한 상담 및 사후 서비스를 제공하며, OEM 및 ODM 맞춤형 제품을 제공합니다.

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케이블 고장 탐지기란 무엇입니까?

케이블 고장 탐지기는 케이블의 고장이나 단선을 식별하는 장치입니다. 케이블을 통해 신호를 보내고 되돌아오는 신호를 측정하는 방식으로 작동합니다. 이를 통해 단선, 절단 또는 기타 손상과 같은 고장을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 서지 및 테스트 발생기는 케이블 및 케이블 외피 테스트와 고저항 및 간헐적 고장의 정확한 위치 파악을 위해 설계되었습니다. 케이블 절연 결함과 같은 주기적인 고장을 찾는 과정을 케이블 고장 탐지라고 합니다. 고장 탐지 절차는 고장 분석, 사전 위치 파악, 추적 및 위치 확인, 케이블 식별의 네 단계로 진행됩니다.

케이블 고장 탐지기의 특징

사용자 친화적
당사의 케이블 고장 탐지기는 고장 유형(개방 또는 단락), 배터리 전압, 전파 속도 설정, 충전 전압을 표시하는 대형 고화질 디스플레이를 갖추고 있으며, 컴퓨터에 연결하여 고장 마법사 소프트웨어를 불러와 볼 수 있습니다.

 

손쉬운 사용
IUP에서 개발한 새로운 자동 아크 반사 기술(AART)을 기반으로 하는 이들의 시스템은 헤드폰 청취 장치를 통해 결함 위치를 정확히 파악하고 결함 위치까지의 거리를 자동으로 측정하는 루프 모드를 갖추고 있습니다.

 

에너지 절약
이 위치 추적기는 대기 모드에서 10분 이상 있으면 전력 소모를 줄이기 위해 자동으로 화면이 꺼지며, 배터리 잔량이 부족하면 배터리 전압이 디스플레이에 깜빡여 충전해야 함을 알려줍니다.

 

내구성 건설
이 제품의 내부 시스템은 환경으로부터 보호되며, 매우 견고한 회전 성형 폴리에틸렌 하우징에 담겨 있고, IP65 등급의 방수 및 방진 기능을 갖추고 있어 어떤 극한 환경에서도 테스트가 가능합니다.

케이블 고장 탐지기의 종류

케이블 경로 추적기

케이블 경로 추적기는 매설된 전력 케이블의 위치를 ​​파악하고 추적하며 깊이를 측정할 수 있는 장치입니다. 또한 지하 케이블의 경로를 식별하여 고장 위치 파악 및 복구와 같은 유지 보수 작업에 도움을 줄 수 있습니다.
케이블 추적기는 일반적으로 두 부분으로 구성됩니다. 하나는 케이블에 탐색 신호를 보내는 송신기이고, 다른 하나는 신호를 수신하여 탐지기 조작자가 신호의 경로를 추적할 수 있도록 하는 수신기입니다. 많은 추적기는 60Hz 또는 50Hz 주파수를 감지할 수 있습니다. 주파수가 높을수록 더 많은 신호를 감지할 수 있고, 주파수가 낮을수록 특정 라인을 추적하는 데 도움이 됩니다.
케이블 경로 추적기는 강력한 오디오 주파수 발생기를 CUT(케이블 연결 대상)의 결함 코어에 연결하여 저항이 낮은 결함을 정확히 찾아낼 수도 있습니다. 신호는 결함 지점까지 전달되어 낮은 신호를 방출하고, 이 신호는 경로 추적기의 센서 코일에 의해 감지되어 오디오 수신기에 표시됩니다.

케이블 고장 거리 탐지기

케이블 고장 거리 탐지기는 지하 케이블 고장의 정확한 위치와 기지국으로부터의 거리를 감지합니다. 이 장치는 마이크로컨트롤러와 케이블을 나타내는 저항 세트를 사용합니다. 한쪽 끝에 직류 전압이 공급되면 아날로그-전압 변환기가 전압 변화를 감지합니다. 마이크로컨트롤러는 필요한 계산을 수행하여 LCD 디스플레이에 고장 거리를 표시합니다.
본 프로젝트는 마이크로컨트롤러를 이용하여 기지국에서 수 킬로미터 떨어진 지하 케이블 라인의 고장 위치를 ​​탐지하는 것을 목표로 합니다. 케이블 고장을 탐지하려면 케이블에 대한 고장 검사를 수행해야 합니다. 이 프로토타입은 옴의 법칙이라는 간단한 개념을 활용합니다.
케이블 고장 위치는 음향 신호와 충격 방전의 전자기 펄스 사이의 시간 차이를 분석하여 찾을 수도 있습니다. 시간 차이가 가장 짧은 지점이 고장의 정확한 위치입니다.

케이블 고장의 일반적인 원인

스크리닝 결함
도체와 차폐막 사이의 접촉은 가변적인 저항을 발생시킵니다.


위상 오류
여러 도체 사이의 접촉은 가변적인 저항을 발생시킵니다.


피복 결함
케이블 외피 결함은 케이블 외피가 손상되어 주변 환경과 케이블 차폐막이 접촉하게 되는 현상입니다.


습기로 인한 결함
물이 케이블 외피 내부로 침투하여 도체와 접촉합니다. 고장 지점에서의 임피던스 변화로 인해 측정이 더욱 어려워집니다. 저항은 일반적으로 높은 옴 범위에 속합니다.


혼란
직렬 및 병렬 저항의 조합으로, 일반적으로 단선 형태로 나타납니다. 전압이 차단되므로 Ω=∞입니다.

케이블 결함을 찾는 방법

사전 위치 선정
시간 영역 반사 계 (TDR)
TDR(시간 영역 저항 측정) 방식은 케이블의 총 길이, 저저항 고장 지점, 케이블 단선 지점, 그리고 케이블 연결부 위치를 파악하는 데 가장 확립되고 널리 사용되는 측정 방법입니다. 두 도체가 평행하게 배열된 케이블에 저전압 펄스를 보내면, 케이블 상의 서로 다른 임피던스를 갖는 지점에서 반사파가 발생합니다.


이차 충격법/다중 충격법(SIM/MIM)
SIM/MIM은 서지 아크 반사라고도 하며, 서지 발생기 또는 서지 썸퍼와 TDR(시간 거리 측정기)을 결합하여 사용하는 방식입니다. 고전압 임펄스를 케이블에 흘려보내 고장을 발생시키고, 일시적으로 고저항 고장을 저저항 고장으로 변환시킵니다. TDR 신호는 이러한 저저항 고장을 감지하여 고장 거리를 측정합니다. 고장 거리 측정은 완전 자동화 방식으로 이루어집니다.


임펄스 전류 방식(ICM)
ICM은 매우 긴 케이블에서 높은 저항을 갖는 케이블 고장을 찾는 데 사용되는 일반적인 방법입니다. 서지 발생기/충격기가 유도 커플러를 통해 TDR에 연결됩니다. 고장 부위에서 발생하는 절연 파괴는 전류 임펄스를 생성하고, 이 전류는 서지 발생기/충격기와 고장 부위 사이의 케이블 피복을 따라 이동하면서 반사를 일으키고, 이 반사파가 TDR에 의해 감지됩니다.


케이블 피복 결함 위치 탐지 (교량 측정)
정의된 두 개의 코어 또는 평행선 사이에 결함이 발생하면 위에서 설명한 모든 사전 위치 탐지 방법과 마찬가지로 시간 영역 반사 측정법(TDR) 이론을 적용할 수 있습니다. 그러나 특정 케이블 구조에서는 코어에서 외부 접지 또는 토양으로 결함이 발생할 수 있는데, 예를 들어 차폐되지 않은 케이블이나 케이블 외피가 손상된 경우입니다. 케이블 외피 결함은 즉각적인 케이블 고장을 일으키지는 않지만, 시간이 지남에 따라 물이 케이블 내부로 침투하여 부식을 유발하고 수목(water tree)이 자라게 하여 케이블 성능을 저하시킬 수 있습니다. 이러한 유형의 결함을 탐지하기 위해서는 브리지 측정 기법을 사용해야 합니다.


부패 방법
특정 케이블에서는 고장 시 절연 파괴 전압이 서지 발생기의 정격 출력보다 높을 수 있습니다. 이 경우, 더 높은 전압 출력을 가진 VLF 또는 DC 소스를 고전압 소스로 사용해야 합니다. 감쇠 방식은 용량성 전압 분배기를 이용한 전압 분리를 기반으로 합니다. 고장이 발생한 케이블에는 절연 파괴 전압까지 고전압 VLF 또는 DC를 인가하여 충전합니다. 앞서 설명한 ICM 방식과 비교하여, 감쇠 방식은 용량성 커플러에 의해 지속적으로 기록되는 과도 전압 파형을 기반으로 합니다.


차동 임펄스 전류법 / 차동 감쇠법
차동 ICM 또는 감쇠법은 매우 긴 케이블, T자형 분기망 또는 가공 송전선로와 같이 위치 파악이 매우 어려운 케이블 고장에 사용할 수 있습니다. 이 방법을 사용하려면 사전 위치 파악 과정에 두 개의 케이블, 즉 고장이 발생한 케이블과 정상적인 보조 케이블이 필요합니다.
첫 번째 단계로, 고전압 임펄스를 정상 케이블과 고장 케이블에 동시에 흘려보내 초기 차동 영상을 얻습니다. 두 번째 단계로, 두 케이블의 끝단에 연결 브리지를 연결합니다.

 

정확한 결함 위치 파악
케이블 추적
성공적인 케이블 고장 위치 파악은 케이블 및 지반에 매설된 다른 배관의 위치를 ​​정확히 아는 데 달려 있습니다. 지하 케이블의 정확한 경로를 알 수 없는 경우, 자기 주파수 측정법을 사용하여 최소값 또는 최대값 방법을 통해 케이블의 위치와 깊이를 파악할 수 있습니다. 오디오 주파수 발생기는 고장이 발생한 케이블의 정상 상에 갈바닉 연결, 클립형 CT 클램프를 사용한 유도 연결, 또는 프레임 안테나를 사용한 유도 연결을 통해 연결할 수 있습니다. 갈바닉 연결은 가장 우수한 신호 값을 얻을 수 있기 때문에 가장 좋은 방법으로 여겨집니다.


음향 결함 위치 파악
음향 단층 탐지법은 매설 케이블에서 높은 저항이나 간헐적 단층을 찾아내는 데 사용되는 방법으로, 케이블에 "충격"을 가하는 방식입니다. 즉, 고전압 서지 펄스를 케이블에 연속적으로 흘려보내 단층을 파괴하는 것입니다. 섬락이 발생하면 지표면에 설치된 지면 마이크, 수신기, 헤드폰을 통해 감지할 수 있는 가청 음향 신호가 발생합니다. 단층과의 거리가 가까울수록 섬락음의 진폭이 커집니다.


단계 전압 오류 원인 파악
케이블 외피 결함이나 접지 단락 결함의 경우, 케이블을 두드려도 섬락이 발생하지 않으므로 음향을 이용한 결함 위치 탐지가 불가능합니다. 이러한 경우에는 결함이 발생한 케이블에 일련의 전압 임펄스(단계 전압)를 가하여 접지 전압 강하를 발생시킵니다. 이 전압 강하는 전압 구배를 형성하며, 이는 지상에 설치된 두 개의 접지 프로브를 이용하여 측정할 수 있습니다. 결함 지점으로 이동하면서 전압이 증가하는 것을 감지할 수 있으며, 결함 지점 바로 위에서 극성 변화가 감지됩니다. 또한, 접지 프로브를 결함 지점 바로 위에 대칭으로 설치하면 전압이 0이 됩니다.


트위스트 필드 위치
전류 방향이 반대임에도 불구하고 자기장이 발생하며, 검출봉을 사용하여 케이블 코어의 꼬임이나 기하학적 위치의 지속적인 변화로 인해 발생하는 신호의 최대값과 최소값을 감지할 수 있습니다. 오디오 신호는 고장 위치에서 되돌아오므로, 신호가 감지되지 않는 위치를 케이블 고장으로 판별할 수 있습니다. 또한, 꼬임 자기장은 연결부의 길이에 따라 차단되므로, 이 꼬임 자기장 검출법은 케이블 연결부 검출에도 사용할 수 있습니다.


케이블 식별
심각한 케이블 고장이 발생하여 육안으로 확인할 수 있는 경우, 어떤 케이블을 수리해야 하는지 비교적 쉽게 구분할 수 있습니다. 그러나 다른 상황, 특히 여러 케이블이 묶여 있는 경우에는 수리가 필요 없는 정상적인 케이블 부분을 잘못 절단하는 것을 방지하기 위해 먼저 수리가 필요한 케이블을 정확하게 식별해야 합니다.
케이블 식별은 의심되는 고장 케이블에 송신기를 전기적 또는 유도적으로 연결하여 수행됩니다. 송신기에는 케이블에 충전 및 방전되는 커패시터가 포함되어 있습니다. 그런 다음 유연한 커플러(로고스키 코일)를 사용하여 대상 케이블의 전류 펄스를 측정합니다.

케이블 고장 탐지기 선택 시 고려해야 할 요소

요구 사항 및 예산
케이블 고장 진단기를 선택하기 전에 먼저 필요한 기능과 예산을 명확히 해야 합니다. 필요한 진단기의 기능과 성능은 실제 작업 환경, 케이블 종류, 고장 발생 빈도 등의 요소를 고려하여 결정해야 합니다. 또한 예산은 중요한 고려 사항이므로, 실제 상황에 맞춰 다양한 브랜드와 모델의 진단기 가격을 비교 검토해야 합니다.

 

브랜드 및 제조업체
케이블 고장 진단기를 선택할 때는 잘 알려진 브랜드와 제조사의 제품을 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 제조사들은 일반적으로 높은 수준의 기술력과 포괄적인 사후 서비스를 제공하며, 신뢰할 수 있는 품질과 안정적인 성능의 진단 장비를 제공합니다. 또한, 유명 브랜드 및 제조사의 제품은 높은 시장 점유율과 좋은 평판을 바탕으로 사용 및 유지 보수에 대한 더 나은 보호를 제공합니다.

 

테스터의 매개변수 및 성능
케이블 결함 테스터를 선택할 때는 테스트 신호 유형, 테스트 정확도, 테스트 거리, 표시 모드 등 매개변수와 성능을 꼼꼼히 살펴봐야 합니다. 주요 매개변수 및 성능은 다음과 같습니다.
●테스트 신호 유형
테스터 브랜드에 따라 고주파 펄스 신호, 오디오 신호 등 다양한 신호 유형을 사용하여 테스트할 수 있습니다. 케이블 종류와 고장 유형에 따라 적절한 신호 유형을 선택하여 테스트해야 합니다.
●테스트 정확도
측정 정확도는 거리 정확도, 저항 정확도 등을 포함하여 측정 장비의 정확도를 측정하는 중요한 지표입니다. 고장 위치 파악의 정확도를 높이기 위해서는 실제 필요에 따라 고정밀 측정기를 선택해야 합니다.
●거리 테스트
시험 거리는 시험기가 케이블 결함을 감지하고 위치를 파악할 수 있는 최대 거리를 의미합니다. 필요한 시험 거리는 케이블 길이, 결함 발생 위치 등의 요소를 고려하여 결정해야 합니다.
●표시 방법
시험기의 표시 방식에는 화면 표시, 출력 등이 있습니다. 시험 결과의 관찰 및 기록을 용이하게 하기 위해 실제 필요에 따라 적절한 표시 방식을 선택해야 합니다.

 

테스터의 사용성 및 신뢰성
케이블 결함 테스터를 선택할 때는 매개변수 및 성능 외에도 사용 편의성과 신뢰성 또한 고려해야 할 요소입니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
●사용성
테스터의 작동 방식은 간단하고 이해하기 쉬워야 하며, 사용자 친화적인 인터페이스 디자인으로 사용자가 사용 방법을 빠르게 익힐 수 있도록 해야 합니다. 또한, 케이블 종류 자동 식별, 거리 자동 계산 등의 자동화 기능을 갖추어 사용 효율성을 높여야 합니다.
●신뢰성
시험기는 높은 안정성과 내구성을 갖추어야 하며, 다양한 환경과 조건에서 정상적으로 작동할 수 있어야 합니다. 또한, 과부하 보호, 단락 보호 등의 보호 장치를 갖추어 장비와 작업자의 안전을 보호해야 합니다.

 

테스터의 확장성 및 업그레이드 가능성
케이블 결함 테스터를 선택할 때는 확장성과 업그레이드 가능성도 고려해야 합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
●확장성
테스터는 일정 수준의 확장성을 갖추어야 하며, 다른 장치와 쉽게 연결하여 함께 사용할 수 있어야 합니다. 예를 들어, 다른 전기 측정 기기, 컴퓨터 및 기타 장치와 데이터 공유 또는 원격 제어 기능을 수행할 수 있어야 합니다.
●업그레이드 가능성
기술의 지속적인 발전과 애플리케이션 요구사항의 변화에 ​​따라 테스터의 기능과 성능을 업그레이드하고 업데이트해야 할 필요성이 생길 수 있습니다. 따라서 향후 기능 확장 및 업그레이드를 위해 업그레이드 인터페이스 또는 프로그래밍 가능한 컨트롤러를 갖춘 테스터를 선택하는 것이 좋습니다.

증명서 사진

공장 사진

FAQ

질문: 케이블 고장 탐지기는 어떻게 작동하나요?

A: 케이블 고장 탐지기는 케이블을 통해 신호를 보내고 되돌아오는 신호를 측정하는 방식으로 작동합니다. 이를 통해 장치는 케이블의 단선, 절단 또는 기타 손상과 같은 결함이나 장애를 식별할 수 있습니다.

A: 케이블 고장이란 전력 케이블의 절연체가 심하게 손상되어 더 이상 전압을 견딜 수 없게 되어 단락이 발생하는 현상을 말합니다.

A: 시간 영역 반사계(TDR)는 짧은 시간 동안 낮은 에너지 신호(약 50V)를 높은 반복률로 케이블에 송신합니다. 이 신호는 케이블의 임피던스 변화 지점(예: 고장)에서 반사되어 돌아옵니다. TDR은 레이더와 유사한 원리로 작동합니다.

일반적인 케이블 고장 유형:
(1) 단락.
(2) 접지 단락.
(3)케이블 피복 결함.
(4)간헐적 고장.
(5)케이블 단선.

다음은 일반적으로 사용되는 몇 가지 유형과 그 구체적인 용도입니다.
(1) 전자기 탐지기: 이것은 가장 일반적으로 사용되는 것으로 금속 케이블과 파이프를 찾는 데 이상적입니다.
(2)음향탐지기: 이것은 물로 채워진 플라스틱 파이프를 찾는 데 가장 적합합니다.
(3)추가 항목.

A: 그 결과, 지표면에서 쿵쿵거리는 소리가 들립니다. 지하 케이블의 결함을 찾기 위해 수리팀은 지표면을 따라 걸으면서 이 쿵쿵거리는 소리를 듣습니다. 결함 지점을 파악하면 팀은 구멍을 파고 결함이 있는 케이블을 수리합니다.

A: 이 장치는 음향 신호(음속)와 충격 방전의 전자기파(거의 빛의 속도) 사이의 시간 차이를 측정합니다. 시간 차이가 가장 짧은 지점이 나타나면 정확한 고장 위치를 ​​파악할 수 있습니다.

A: 전선 탐지기는 종류가 매우 다양하지만, 기능은 모두 같습니다. NF-826 지하 전선 탐지기는 땅속에 묻힌 전선의 신호를 감지할 수 있습니다.

A: 전기 과부하. 가정에서는 하나의 콘센트에 너무 많은 가전제품을 연결하여 해당 콘센트, 멀티탭 또는 여러 개의 콘센트로 연결된 배선에 과부하가 걸리는 경우가 흔합니다.

A: 전체 케이블 고장의 33% 이상은 지반 변동이나 외부 손상과 같은 지하 원인으로 발생합니다. 지하 케이블 고장을 감지하고 복구하는 데 평균 24시간이 소요되어 기업에 상당한 가동 중단 시간을 초래합니다.

A: 지하 케이블에서 가장 흔하게 발생하는 고장은 다음과 같습니다. 개방 회로 고장: 케이블 도체에 끊어진 부분이 생기면 이를 개방 회로 고장이라고 합니다. 개방 회로 고장은 메거(megger)를 사용하여 점검할 수 있습니다.

A: 빨간색 – 전력선, 케이블, 전선관 및 조명 케이블. 노란색 – 천연가스, 석유, 증기, 석유 제품 또는 기체 물질. 주황색 ​​– 통신선, 경보/신호선, 케이블 또는 전선관. 파란색 – 식수관.

A: 케이블의 물리적 손상 외에도, 개방된 환경에서 비나 결로로 인한 습기가 고장의 주요 원인입니다. 습기가 케이블 내부로 스며들어 손실이 발생하고 신호 품질이 저하됩니다. 하지만 동축 케이블 고장의 가장 흔한 원인은 커넥터 불량입니다. 이는 대개 커넥터 설치 오류로 인해 발생합니다.

A: 접지선입니다. 접지선(녹색과 노란색)은 안전을 위해 사용되는 안전선입니다. 이 선은 고장이 발생했을 때만 전류를 흘려보내며, 기기에 전기가 흐르는 것을 막아 기기가 감전되는 것을 방지합니다.

A: 동축 케이블의 성능 저하 및 인터넷 신호 약화 또는 끊김 현상은 여러 가지 원인으로 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 외부 보호 피복이 씹히거나 잘리거나 손상된 경우, 내부 전선이 구부러지거나 끊어진 경우, 또는 가정 내에서 여러 개의 분배기를 사용하는 경우 등이 있습니다.

A: 케이블 방송 장애는 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 인터넷 서비스 제공업체(ISP) 장애, 해킹, 하드웨어 결함, 소프트웨어 오류, 사용자 오류, 네트워크 장비 불량, 지역 서비스 중단 등이 모두 최종 사용자가 케이블 연결에 접속하지 못하게 하는 원인이 될 수 있습니다. 모든 케이블 방송 장애를 소비자가 해결할 수 있는 것은 아닙니다.

A: 가장 저렴하고 쉬운 방법은 단락 회로(A와 중성선)에 부하(예: 백열전구)를 연결하는 것입니다. 그런 다음 비접촉식 교류 전류 검출기를 사용하여 케이블을 따라가면서 전류를 측정합니다. 검출기는 (첫 번째) 단락 회로가 있는 지점에서 경고음을 멈추는데, 이 지점에서 전류가 케이블을 따라 역류할 수 있기 때문입니다.

A: 접지 누전 검출기는 신호 발생기를 사용하여 접지를 기준으로 하는 교류 신호를 버스 시스템에 주입하는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 신호 수신기에 연결된 전류 클램프를 사용하여 신호 경로를 추적합니다.

A: 간단히 답하자면, 네, 가능합니다! 대부분의 금속 탐지기는 탐지 범위 내에 묻힌 지하 케이블을 식별할 수 있습니다. 탐지기의 신호는 플라스틱 파이프를 쉽게 투과하여 전력선 내부의 금속 전선을 감지합니다.

A: 가장 큰 단점은 지중 케이블의 초기 비용이 높고 고전압에서 절연 문제가 발생한다는 점입니다. 또 다른 주요 단점은 고장이 발생할 경우 고장 부위가 눈에 보이지 않아 고장 원인을 찾아 수리하기 어렵다는 것입니다.