瑞度機電(上海)有限公司は、世界有数の電力試験装置メーカーおよびシステムソリューションプロバイダーです。当社は2014年に設立され、主な製品は変電所用変圧器、高圧開閉器、変圧器、避雷器、バッテリー、ケーブル故障診断装置、リレー保護装置、絶縁耐圧試験装置、変圧器油注入装置などです。50,000万平方メートルを超える工場敷地面積、6つの生産ライン、200名を超える従業員を擁し、120以上の国と地域に製品を販売しています。さらに、量産サポート、販売時点における機器の校正・試験、修理指示書の提供も行っています。
当社チームは業界で 10 年以上の経験があり、お客様に適合した高品質の機器を提供するとともに、Kenya Power、UETCL、TCN、EVN、PLN、NGCP、CFE などのパートナーと友好的な協力関係を築いています。
当社の幅広い製品ラインナップには、デジタルマルチメーター、電力アナライザ、サーモグラフィカメラ、絶縁抵抗計、アクセサリ、統合テストツールなどが含まれます。これらのテスト機器は、様々な電気・電気機械システムに容易に統合できます。
当社の生産工場は専門的に評価、開発、検証されており、さまざまな分析機器が装備されており、すべての製品は国際 ISO 9000 シリーズ、IEC、CE 認証を取得しています。
お客様の使用ニーズに応じて、当社のチームは24時間7日オンラインで詳細なコンサルティングとアフターサービスを提供し、OEMおよびODMカスタマイズされた製品を提供します。
保護リレー試験には、電力供給網の安全な運用を確保するために、システム内の保護装置の点検が含まれます。リレー試験機は、指定された電気機械式制御装置および機器システムの検査、設置、修理を支援します。試験機および関連機器を適切な位置に組み立て、試験用紙に記入し、試験結果を入力する必要があります。試験機は、大規模な変電所やプラントの建設プロジェクトにおいて、制御・保護回路図が業界標準に準拠しているかどうかをクロスチェックするために使用されます。
多機能
当社のリレー保護テスターは、過渡、コンポーネント、スキーム、エネルギーメーター、センサーのテスト機能を備えており、アナログテストのさまざまなテスト要件を実行するのに適しています。
厳格な品質
これらのテスターは、NIST 規格、EMC 耐性規格、EN および IEC 認証へのトレーサビリティを備え、いくつかの重要な業界規格に準拠しており、正確な結果を提供します。
データの消去
タブレットと併用することで、すべての電源を制御し、保護テストを実行できます。ディスプレイには、有効電圧、電流振幅、位相値などのデータが表示され、オペレーターに通知されます。
高精度
これらのテスト機器アプリケーションには、従来型、電気機械式、電子式、マイクロプロセッサ式のリレー、複数の AC/DC アンプ容量、高レベル アナログ ソース、低レベル アナログ ソースが含まれ、精度は ± 0.25° です。
配電や産業オートメーションなど、多くの用途において、リレーは電流制御において重要な役割を果たしています。そのため、リレーの試験は、例えばエネルギー供給業者による生産だけでなく、配電や送電など、あらゆる種類の電力システムに適用されます。同様に、船舶などの分野にも適用されます。
電力供給網の安全な運用には、保護装置と定期的な点検が何よりも重要です。保護リレー試験とは、保護リレーそのものを指します。保護リレーの適切な動作は、その寿命全体、つまり運用期間全体にわたって監視する必要があります。これは、初期開発から生産、現地での試運転、そして定期的な試験に至るまで多岐にわたります。例えば、緊急停止、航空、医療機器といった重要なシステムでは、保護リレーは不可欠です。
保護リレーが所定のパラメータで安全かつ信頼性のある動作を保証するために、試運転前に様々な基準に基づいてリレーを点検する必要があります。故障状態、動作状態の変化、定常動作状態、ロジックダイアグラムなどについて試験する必要があります。システムの通常動作では保護リレーが使用されていないため、定期的に定期試験を実施する必要があります。この定期試験は、リレーによるシステムの継続的な保護を確実にし、リレーの寿命を延ばします。
プライマリインジェクションテストシステム
一次注入テストは、二次注入テストとは異なり、変流器の一次巻線と二次巻線、リレー、トリップ回路とアラーム回路、回路ブレーカー、およびすべての配線など、回路全体がテストの対象となるため、保護チェーン全体の正しい設置と動作を証明する唯一の方法です。
リレーテストシステム
様々な機能を持つ保護リレーをテストするツールです。これらのテストは電気システムの安全な運用に不可欠です。システム障害を引き起こす前に問題を特定し、修正するのに役立ちます。
二次電流注入キット
二次電流注入試験は、トリップリレーに直接大電流を流して遮断器を試験する電気適合試験方法です。電流注入は、遮断器などの電気安全装置の絶縁を試験するために使用される試験プロセスです。
メガー低レベルアダプター
Megger低レベルアダプタは、最新バージョンの電圧/電流発生器からの低レベル出力をフィルタリングするように設計されています。一部のモードでは、電流チャネルは電流源からミリボルト源に変換されます。アダプタは、適切な近接パイロット(PP)および制御パイロット(CP)の状態を選択することで充電プロセスをトリガーできます。また、PEに危険な電圧が存在するかどうかを判断できます。
メガーリレーテストシステム
Megger リレー テスト システムは、多目的、軽量、現場で持ち運び可能なテスト セットであり、さまざまな電気機械式、ソリッド ステート式、マイクロプロセッサ ベースの保護リレー、モーター過負荷リレー、および類似の保護デバイスをテストできます。
リレーテスターのフロントパネル
●TFT液晶ディスプレイ
●トラックボールマウス、トラックボールマウスの左右キー
●フェイスプレートに最適化されたキーボード
●電源スイッチ
●USBインターフェース:マウス、キーボード、フラッシュディスク、プリンターなどの外部機器と接続できます。
●ネット端子:外部のPCに接続してテストを行うことができます
リレーテスターの背面パネル
●補助DC電源出力:110Vまたは220Vに切り替え可能で、現場での試験用電源として使用できます。
●電圧出力ヒューズ
●AC操作電源ソケット
●PPS
●外部GPS機器との通信ポート
●クールファンの風出口
リレーの準備
(1)リレーの基本的な目視検査を行います。
多くのリレーは、コイルと接点を収めた透明なプラスチック製のシェルを備えています。目に見える損傷(溶解、黒ずみなど)は、問題の原因を絞り込むのに役立ちます。最近のリレーのほとんどには、動作状態(オン)を示すLEDが付いています。このLEDが消灯していて、リレーまたはコイル端子に制御電圧が供給されている場合は、リレーが故障しているとほぼ確実に判断できます。
(2)電源を外します。
電気工事は、バッテリーや商用電源を含むすべての電源を切断した状態で行ってください。特に回路内のコンデンサには注意してください。コンデンサは、電源を切断した後も長時間電荷を保持することがあります。コンデンサの端子をショートさせて放電させないでください。電気工事を行う前に、地域の法律を確認することをお勧めします。安全が確保できない場合は、専門家に依頼してください。超低電圧作業は通常、この要件に該当しませんが、それでも安全を確保することは重要です。
(3)リレーの回路図またはデータシートを参照してください。
リレーのピン構成は比較的標準的ですが、メーカーのデータシート(入手可能な場合)を参照してピン数を確認することをお勧めします。通常、ピン数はリレー本体に印刷されています。
電流定格、電圧定格、ピン構成、その他の情報はデータシートに記載されている場合があり、テストにおいて非常に役立ち、テストに伴うエラーのほとんどを排除できます。ピン構成を知らずにピンをランダムにテストすることは可能ですが、リレーが損傷している場合は、結果が予測できない可能性があります。リレーのサイズによっては、これらの情報がリレー本体に直接印刷されている場合もあります。
コイルリレーのテスト
(1)リレーのコイル要件を決定する。
メーカーの部品番号はリレーのケースに記載されているはずです。該当するデータシートを参照し、制御コイルの電圧と電流の要件を確認してください。大型のリレーの場合は、ケースにも記載されている場合があります。
(2)制御コイルがダイオード保護されているかどうかを確認します。
ロジック回路をノイズスパイクによる損傷から保護するために、極の周りにダイオードを配置することがよくあります。図面では、ダイオードは三角形で示され、その頂点にバーが1つあります。バーは制御コイルの入力、つまりプラス側に接続されます。
(3)リレーの接点構成を評価する。
これはメーカーのデータシートからも入手できます。また、大型リレーの場合はケースに印刷されている場合もあります。リレーには1つ以上の極があり、図面ではリレーのピンに接続された単線スイッチで示されます。各極には、通常開(NO)接点または通常閉(NC)接点があります。図面では、これらの接点はリレーのピンとの接続として示されます。リレーの図面では、各極がピンに接触している場合はNC接点、接触していない場合はNO接点として示されます。
(4)リレー接点の非通電状態をテストします。
デジタルマルチメータ(DMM)を使用して、リレーの各極と、その極に対応するNC接点およびNO接点間の抵抗をテストします。すべてのNC接点は、対応する極に対して0オームを示します。すべてのNO接点は、対応する極に対して無限大抵抗を示します。
(5)リレーに通電する。
リレーコイルの定格に適した独立電源を使用してください。リレーコイルがダイオード保護されている場合は、独立電源が正しい極性で接続されていることを確認してください。リレーに通電するとクリック音が聞こえることを確認してください。
(6)リレー接点の通電状態を確認します。
デジタルマルチメータ(DMM)を使用して、リレーの各極と、その極に対応するNC接点およびNO接点間の抵抗をテストします。すべてのNC接点は、対応する極に対して無限大抵抗を示す必要があります。すべてのNO接点は、対応する極に対して0オームを示す必要があります。
ソリッドステートリレーのテスト
(1)抵抗計を使用してソリッドステートリレーをチェックします。
ソリッドステートリレーが短絡し始めると、ほぼ確実に故障します。ソリッドステートリレーは、制御電源がオフの状態で、ノーマリーオープン(NO)端子間に抵抗計を接続して点検する必要があります。制御電源を投入する際は、リレーはオープン状態からOLに切り替え、クローズ状態(抵抗計の内部抵抗0.2Ω)である必要があります。
(2)マルチメーターのダイオードテストモードで結果を確認します。
リレーの故障をさらに確認するには、マルチメーターをダイオードテストモードに設定し、A1(+)とA2(-)間をチェックします。メーターは半導体に小さな電圧を印加して導通させ、その電圧を画面に表示します。これにより、ベース(P)からエミッタまでのトランジスタ(通常はNPN)がチェックされます。
不良の場合、メーターは 0 または OL を示しますが、リレーが良好な場合、シリコン トランジスタ (ほとんどすべてがシリコン トランジスタ) の場合は 0.7、ゲルマニウム トランジスタ (比較的まれですが、まったくないわけではありません) の場合は 0.5 を示します。
(3)SSRを涼しく保つ
ソリッドステートリレーはトラブルシューティングが容易で、交換費用も安く、冷却状態が維持されていれば長持ちします。通常、新しいリレーはDINレールパッケージとブロックマウントで提供されます。また、SCRと呼ばれる特殊なタイプのリレーもあり、加熱線用と赤外線ランプやオーブン用の2種類があり、通常は精密なプロセス温度制御に使用されます。これは基本的に、オン/オフが可能なはるかに高速なスイッチの高速スイッチであり、温度変動によって故障することがよくあります。
(1)リレー試験の実施には、試験方法、機器、リレーの種類に応じて様々なステップが含まれる場合があります。一般的には、試験の目的、基準、パラメータ、シナリオを概説した試験計画と手順を準備する必要があります。
(2)次に、リレーを電力システムから分離し、不要な接続や負荷を切断する必要があります。
(3)試験装置をリレー端子および/または一次センサーに接続した後、試験計画に従ってリレー設定および試験装置パラメータを設定する。
(4)その後、入力信号を印加し、リレーと試験装置の出力動作を観察します。試験結果を必ず記録し、期待値および精度仕様と比較します。この比較から生じる可能性のある誤差、偏差、または異常を分析します。
(5)最後に、プロセス全体と結果を文書化しながら、調査結果と推奨事項を報告します。
A: 機能試験は、試験対象の保護リレーに適切な入力を与え、その性能を測定して仕様を満たしているかどうかを確認することから構成されます。通常、制御された環境条件下で実施されます。
A: リレー機能試験は、すべてのリレーの整流位相の検証と消費電流の制御を可能にするシステムです。このシステムにより、すべてのリレーが正確に動作している状態で配線が確実に行われます。
A: 2年ごとです。保護リレーは電力システムにおいて重要な役割を担っているため、運用開始前に受入試験を実施し、その後も信頼性の高い性能を確保するために定期的に試験を実施する必要があります。一般的な産業用途では、NFPA 70Bに従って少なくとも2年ごとに試験を実施する必要があります。
A: テストはリレー技術によって異なりますが、目視検査と機械検査、絶縁抵抗測定、二次注入テストなどが含まれる場合があります。
A: これをテストするには、マルチメーターをオーム設定にして、スイッチピン間の抵抗を測定してください。4ピンリレーの場合、これらのピンは通常87と30とラベル付けされています。これらのピン間に抵抗は全く見られないはずです。もし抵抗が見られる場合は、ピンが閉じたままになっており、リレーが故障していることを意味します。
A: リレーには様々な用途に応じて様々な種類があります。最も一般的に使用される3つの種類は、電気機械式リレー(EMR)、ソリッドステートリレー(SSR)、リードリレーです。
A: 50Ω~200Ωです。コイルの電気抵抗(インピーダンス)はリレーのメーカーや種類によって異なりますが、一般的には50Ω~200Ω程度が目安となります。入力電流は通常100mA~150mAの範囲です。
A: リレーの最も一般的な故障メカニズムは、汚れと内部スイッチング素子の機械的摩耗の 2 つであり、以下に説明します。a. 汚れは早期故障の主な原因です。
A: 車や機械の多くの電気部品はリレーによって制御されています。そのため、電気が供給されずに部品が動作しない場合は、リレーの故障の可能性があります。しかし、リレーの故障かどうかを判断するには、少し基本的な調査が必要です。その手順は以下のとおりです。
A: リレーの寿命は通常、平均で約 200,000 サイクル (使用状況、発火温度、発火プロファイルによって異なりますが、およそ 18 か月以上) ですが、何の説明もなく、それよりずっと前またはずっと後に故障する場合があります。
A: それでも動作しない場合は、テスト ライトまたはマルチメーターを使用して、入出力電力、接地、および導通を再確認する必要がありますが、リレー自体のテストは、イグニッション スイッチまたは補助スイッチのオン/オフを切り替えてクリック音を聞くだけで簡単に実行できます。
A: これらの定格は、リレーを通してどれだけの電力をスイッチングできるかを示しています。これは必ずしもリレーの限界を示すものではありません。例えば、125VACで定格5Aのリレーは、250VACでも2.5Aをスイッチングできます。同様に、24VDCで定格5Aのリレーは、48VDCで2.5A、さらには12VDCで10Aをスイッチングできます。
A: 一般的に、リレーコイルの定格は電流ではなく電圧で表されます。12ボルトのコイルを持つリレーは、約12ボルトで動作します。コイルが損傷していない限り、印加される起電力が約12ボルト(最低9ボルト、最高16ボルト)である限り、過大な電流は流れません。
A: 電磁リレーは、最もシンプルで、最も古く、最も広く使用されているリレーです。基本部品は、コイル、磁心、アーマチュア、スプリング、接点です。磁気システムは、入力電流を接点の開閉に必要な機械的力に変換します。
A: リレーは、冷蔵庫、自動車、コンピューター、携帯電話、炉のファン、産業機器、コンベアベルトなどの電気および電子機器の起動を可能にします。
A: 制御リレーは、モーター、発電所、電源システム、トランジスタなどに使用されます。有極リレーは電流の方向の影響を受けます。電流の方向は、内部のアーマチュアが永久磁石で磁化されているため、これらのリレーの動作に影響を与えます。
A: デジタル保護リレーまたは数値リレーは、マイクロプロセッサを使用して電力系統の電圧、電流、その他のプロセス量を解析し、産業プロセスシステムの故障を検出する保護リレーです。デジタル保護リレーの動作原理は、単純なものから複雑なものまで様々です。
A: 一部の車両では、エンジンコンピューター(パワートレイン制御モジュール(PCM)と呼ばれることが多い)が燃料ポンプリレーとその回路を監視しています。PCMが問題を検出すると、チェックエンジンランプを点灯させ、対応する診断トラブルコード(DTC)をメモリに保存します。